Kafijas tehnoloģija, izdalot aplikācijas analīzes punktu līmes uzklāšanas analīzi

1. Biežākās izsniegšanas problēmas

Izplatīta problēma ar izsniegšanu ir tāda, ka vārsta līmes sprauslas piliens līme, piekārta līme, vaļīga līme, burbuļi, līmes izmērs ir neatbilstošs šāda veida sliktajai līmei. Produktā tiks atspoguļots līmes atlikums, novirze, iepakojums nav stingrs. Līmes kvalitāte, līmēšanas process, temperatūra, viskozitāte, gaisa spiediens, pretspiediens, adatas konfigurācija utt. ietekmēs izvadītās līmes kvalitāti. Iepriekš minēto parametru pielāgošanai jābūt no ceļa punkta un virsmas, jebkura parametra maiņa ietekmēs citus aspektus. Tajā pašā laikā defektu rašanos var izraisīt vairāki aspekti, un iespējamie faktori ir jāpārbauda pa vienam un pēc tam jānovērš. Īsāk sakot, ražošanas parametri ir jāpielāgo atbilstoši faktiskajai situācijai, ne tikai lai nodrošinātu ražošanas kvalitāti, bet arī lai uzlabotu ražošanas efektivitāti.

1.1 Izplatītas produktu izdalīšanas problēmas: burbulis (kā piemēru ņemiet smidzināšanas vārsta punkta UV līmi)

Viena no biežāk sastopamajām problēmām ar izsmidzināšanas izsmidzināšanu ir viegli veidoties burbuļi. Burbuļu veidošanās ietekmēs līmes saķeri, noguruma izturību, stiepes spēku, kā arī uzšļakstīsies uz apkārtējām ierīcēm.

1) Burbuļu ražošanas mehānisms

Kad adata tiek pacelta, starp adatu un sprauslu veidojas lokāls vakuums. Ja līmes dobumā nepietiek ar līmi, lai īsā laikā aizpildītu laukumu, ārējais gaiss caur sprauslas atveri iekļūs vakuuma zonā, sajaucas ar sekojošo iepildīto līmi un tiks izmests kopā, kad adata nokrīt.

2) Burbuļu šķīduma metode

Cik vien iespējams samaziniet adatas gājienu, samaziniet vakuuma laukuma veidošanos (izvēlieties saprātīgu adatu un sprauslu; integrētās sprauslas vietā piemērojiet sadalīto sprauslu, palieliniet sprauslas slaidā kanāla garumu, pat ja gaiss ieplūdīs, tas pastāvēs tikai tievs kanāls un nevar iekļūt vakuuma zonā; palieliniet padeves spiedienu, ļaujiet līmei ātri aizpildīt vakuuma zonu, samaziniet gaisa iekļūšanas iespēju vakuuma zonā.

1.2. Pretspiediena ietekme uz strūklas padevi

Pārmērīgs šķidruma spiediens (šļūtenē) un pārāk īss vārsta atvēršanas laiks ir iespējams, lai gaiss iekļūtu šķidrumā, un risinājums ir samazināt šķidruma spiedienu un izmantot konusveida adatu.

1) Pārāk liels pretspiediens var viegli izraisīt līmes pārplūdi un pārmērīgu līmes daudzumu; pārāk mazs spiediens radīs neregulārus līmes un noplūdes punktus, kā rezultātā radīsies defekti. Spiediens jāizvēlas atbilstoši tādas pašas kvalitātes līmei un darba vides temperatūrai. Augsta apkārtējās vides temperatūra samazinās līmes viskozitāti un uzlabos plūstamību. Šajā laikā pretspiediens ir jāsamazina, lai nodrošinātu līmes padevi, un otrādi.

2) Lielākas sprauslas nomaiņa var uzlabot pretspiediena problēmu, taču produkta procesa prasībām nevar izmantot liela diametra sprauslu, tāpēc, lai uzlabotu šo problēmu, tiek pieņemta optimizēta sprauslas struktūra un forma. Taika slīpā adata rada vismazāko pretspiedienu un vislabāko šķidruma plūsmu.

1.3. Līmes izmērs nav konsekvents

Ja līmes izmērs ir nevienmērīgs, gaisa spiediens šļūtenē galvenokārt ir nestabils. Lūdzu, pārbaudiet, vai šļūtenes iekšējais blīvējuma virzulis ir piekārts no līmes. Līme ir pastas šķidrums, baltā virzuļa izmantošana bieži atsitiena apturēta, nozare ar drošu virzuli būs labāka.

1.4 Līmes temperatūra

Visiem šķidriem materiāliem ir atbilstoša uzglabāšanas temperatūra, plūsmas temperatūra, cietēšanas apstākļi (UV cietināšana / temperatūras sacietēšana utt.). Ja vispārējā epoksīdsveķu līme jāuzglabā 0~5 grādu ledusskapī, lietojums jāizņem 1-2 stundas iepriekš, lai līme pilnībā atbilstu darba temperatūrai. Līmes lietošanas temperatūrai jābūt 23 grādi ~ 25 grādi; apkārtējās vides temperatūrai ir liela ietekme uz līmes viskozitāti. Ja temperatūra ir pārāk zema, līmes punkts kļūs mazāks un parādīsies zīmējums. Apkārtējās vides temperatūras starpība ir 5 grādi, kas izraisīs 50% izdalīšanas daudzuma izmaiņas, tāpēc ir jākontrolē apkārtējās vides temperatūra, tajā pašā laikā jāgarantē arī vides mitrums, mitruma mazais līmes punkts ir viegli nožūt, ietekmējot saistīšanas spēks.

Vārsta korpusu var konfigurēt ar pastāvīgas temperatūras sildīšanu, kas var efektīvi pielāgot līmes temperatūru.

1.5 Līmes viskozitāte

Līmes viskozitāte tieši ietekmē plankumainas gumijas kvalitāti. Ja viskozitāte ir liela, līmes punkts kļūs mazāks, pat matēts; ja viskozitāte ir maza, līmes punkts kļūs lielāks, kas var krāsot spilventiņu. Dozēšanas procesā ir jāizvēlas saprātīgs pretspiediens un dozēšanas ātrums dažādām līmes viskozitātēm.

1.6 Gadījums: līmes vārsta pilēšana, līmes piekāršana, vaļīga līme (kā piemēru ņemiet pneimatisko iesmidzināšanas vārstu)

1. Līmes kvalitāte, piemēram, vai līme ir nokavēta, vai ir atlikuši burbuļi (līme līmes spainī).

2. Pārbaudiet, vai uzgalim ir uzgalis (uzgalis) un uzgalis (vislabāk to redzēt zem mikroskopa). Parasti sprausla ir caurspīdīga un uzgalis nav nodilis.

3. Pārbaudiet, vai O veida gredzens un blīvējums (blīvgredzens) nav nodilis. Normāls ir: bez nolietojuma.

4. Pārbaudiet, vai adatas gals (adata) nav nodilis, lūdzu, rūpīgi pārbaudiet, vai blīvgredzens nav saplaisājis un nodilis. Normāls ir: nav nodiluma. Ja ir nodilums no līmes būs nepietiekama jauda vai nestabila jauda, ​​līme radīs karājas līmi, vaļīgu līmi un citas sliktas līmes parādības.

5. Visbeidzot pārbaudiet, vai Jet korpuss nav nodilis un novecojis.

6. Pārbaudiet, vai solenoīda vārsts nav nodilis un ilgstoši novecojis.

7. Iestatiet padeves vārsta dozēšanas parametrus, piemēram, sprauslas adatas izvietojumu, gājiena lielumu, līmes spiedienu un līmes temperatūru.

2. Izsniegšanas - -kontakta veida un bezkontakta veida ieviešanas režīms

Kontaktpunkta līme

Starp dozēšanas galviņu, līmi un dozēšanas substrātu, tie trīs ir savienoti, ļoti jutīgi pret dozēšanas galviņu, šļirces padevi / skrūves vārsta dozēšanu / adatas dozēšanas vārsta padevi.

Bezkontakta punkta līme

Ar vārstu tie tiek izvadīti substrātā kā lode; pneimatiskais iesmidzināšanas vārsts / pjezoelektriskais iesmidzināšanas vārsts / solenoīda iesmidzināšanas vārsts.

2.1. Procesa atlases nosacījumi- -Līnijas platuma prasības

Būtībā adatas dozēšanas minimālais punkta diametrs vai līnijas platums var būt nedaudz lielāks par adatas iekšējo diametru atkarībā no adatas galvas attāluma no pamatnes (pamatā līdzvērtīgs iekšējam diametram) un atbilstošā kustības ātruma (ne pārāk). zems)

STRŪLA Tā kā, lidojot gaisā, pilieni zaudē sprauslas iekšējās sienas ierobežojumus, virsmas spraiguma ietekmē pilieni uzkrāsies lielāki. Minimālais punkta diametrs būs divreiz lielāks par sprauslas diametru (faktiski lielāks)

2.2. Procesa izvēles nosacījumi- -plūsmas ātrums un efektivitāte

Kontaktadatas dozēšanas režīmā galvenais faktors, lai nodrošinātu dozēšanas kvalitāti, ir nemainīgs adatas augstums līdz pamatnei. Neņemot vērā augstuma starpības ietekmi uz šķidruma pretestību adatas izejā, tas ir, kad plūsmas ātrums un kustības ātrums ir nemainīgs, mēs varam redzēt, ka līmlentes šķērsgriezuma laukums ir gandrīz vienāds. Kad sloksnes augstums ir zems, sloksne sasniegs lielāku platumu; kad sloksnes augstums ir lielāks, sekcija ir virs noteikta diapazona (apmēram adatas ārējo diametru).

Dažiem spraugām vai šauriem rāmjiem, lai gan ar adatas metodi var iegūt mazāku līnijas platumu, adatas sānu sieniņai ir biezums, tās ārējais diametrs var būt lielāks par padeves laukumu vai pastāv elementu sadursmes risks. Šajā laikā JETTING metode būs izdevīgāka.

2.3. procesa atlases nosacījumi- -galvenie parametri

3. Dozēšanas adatas galvas izvēle

Adatas izmēram faktiskajā darbā adatas iekšējam diametram jābūt 1/2 no punktveida līmes punkta diametra, kas var ne tikai nodrošināt līmes punkta kvalitāti, bet arī uzlabot ražošanas efektivitāti.

1. Adatas dozēšanas metodes izvēle, četri kritēriji:

Mazs punkts -- maza adata, zems spiediens, īss laiks

Liela punkta -- liela izmēra adata, lielāks spiediens, ilgāks laiks

Bieza līme -- slīpa adata, liels spiediens, iestatiet vajadzīgo laiku

Šķidrums uz ūdens bāzes -- maza adata, neliels spiediens, iestatiet laiku pēc vajadzības

2. Šķidrumi, kuriem nepieciešami īpaši iestatījumi:

(1) Tūlītēja līme: ūdens bāzes momentlīmei tiek izmantots drošs virzulis un teflona oderējuma metāla adata; biezai momentlīmei izmanto konusveida slīpo adatu, ja nepieciešama elastība, izmanto PP adatu.

(2) UV līme: izmantojiet dzintara šļirci, baltu virzuli un diagonālo adatu (var aptvert ultravioleto gaismu).

(3) Gaismas cietēšanas līme: izmantojot melnu necaurspīdīgu šļirci, baltu virzuli, var pārklāt ultravioleto adatu.

(4) Hermētiķu un pastas šķidrums: ja baltā virzuļa atsitiena izmantošana ir nopietna, lūdzu, izmantojiet drošu strāvu, izmantojiet slīpu adatu.