Kā novērst strūklas dozēšanas iekārtas procesa defektus?

Var teikt, ka automātisko dozēšanas iekārtu parādīšanās ir veicinājusi elektronikas, digitālās un medicīnas nozares straujo attīstību un paātrinājusi tehnoloģiju laikmeta progresu. izsniegšanas process. Strūklas dozēšanas mašīnas parādīšanās sniedz daudz priekšrocību, taču ir arī neatvairāmi faktori. Parunāsim par strūklas dozēšanas iekārtas procesa defektiem un atbilstošajiem risinājumiem:
1. Strūklas dozatora adatas attāluma kalibrēšana
Izvēlieties atbilstošo strūklas dozēšanas adatu atbilstoši izdalāmā produkta daudzumam. Pirms strūklas dozēšanas mašīnas darbojas, ir jākalibrē attālums starp strūklas adatu un darba virsmu, tas ir, Z-ass augstuma kalibrēšana. Tas prasa tehniķiem iepriekš veikt atkļūdošanu, lai ar pusi pūles sasniegtu divreiz labāku rezultātu.
2. Strūklas vārsta līmes viskozitātes ietekme
Strūklas dozators ir piemērots šķidruma strūklai, un šķidrās līmes viskozitāte ietekmēs arī padeves kvalitāti. Ja šķidrajai līmei ir augsta viskozitāte, līmes punktiņi būs mazi un būs savilkšanās; ja šķidruma viskozitāte ir maza, līmes punkti būs lieli un līme/tinte ieplūdīs izstrādājumā. Ļoti svarīgi ir arī izvēlēties atbilstošo iesmidzināšanas vārstu atbilstoši šķidrajai līmei.
3. Šķidruma cietēšanas līknes ietekme uz strūklas dozatoru
Yingzhi ir veicis{0}}padziļinātu izpēti par šķidro līmi. Lielākajai daļai šķidro līmju ir sacietēšanas laika un sacietēšanas temperatūras līknes. Strūklas dozatoram ir jāpielāgo dozēšanas ātrums atbilstoši šķidruma sacietēšanas laikam, lai pēc sacietēšanas līme būtu pietiekami izturīga.
Lai gan strūklas dozēšanas iekārtai ir noteiktas prasības attiecībā uz smidzināšanas vārstu un šķidrumu, tas neietekmē strūklas dozēšanas iekārtas pozīciju izsmidzināšanas iekārtu tirgū. Galu galā strūklas dozēšanas iekārtas izsmidzināšanas metodi un procesu ir atzinušas dažādas nozares, un arī bezkontakta izsmidzināšanas process un precizitāte ir augstāka nekā parastajiem dozatoriem.